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什么因素导致离心风机会振动

时间: 2019-09-12 08:39 浏览次数: 来源:九德直流变频风机

  离心风机投入使用后,多次发生剧烈振动,轴承振动速度达到21mm / s以上,振动幅度达到0.6mill,轴承座剧烈摇摆,叶轮端轴承损坏,维护任意停止。轴承使用寿命短,有时新更换的轴承在不到一个月内再次损坏,严重影响生产。那么什么因素导致离心风机会振动?

什么因素导致离心风机会振动

  1、叶轮积灰此风机属于后倾式叶片,叶片容易粘灰。同时风机装置在窑头下面,从窑口落下的飞砂极易被吸附到叶片上,造成叶轮失去动平衡引起风机振动。

  先将窑头密封进行了改造,由原来的石墨块单层密封更换为鱼鳞片式接触密封,大大减少了窑头处的飞砂量。同时对窑头平台进行防漏处理,有少量的飞砂落下时,直接落入溜管内,人工定期清理;其次,利用计划检修或故障停机定期清理叶片上的积灰,保证风机的运行精度;再就是将风机进风口由水平进风改为下进风,虽进风阻力稍增加,但风机进风质量大为改观。采取措施后,风机叶轮积灰引起振动的现象明显减少,有利于设备稳定运行。

叶轮轴悬臂过长,轴承负荷过大

  2、叶轮轴悬臂过长,轴承负荷过大

  该风机叶轮端轴承座中心距叶轮中心540mm与国产同类型风机卡H比,叶轮轴悬臂过长,造成此处轴承负荷过大,从而引起轴承局部缺陷,甚至损坏。根据此风机结构和现场安装位置,将叶轮侧轴承座向机壳方向移动100mm缩短叶轮与叶轮侧轴承座的距离,使轴承的受力状况大为改善。

轴承选型过小

  3、轴承选型过小

  对轴承进行校核,发现原设计型号为1622双列向心球轴承额定负荷不足,使用寿命不超过3个月便损坏。根据轴承座的尺寸及减少资金投入方面考虑,将此处轴承改为3622双列向心球面滚子轴承,3622轴承额定动负荷较大,虽然限转速比要求转速低一些,但从改造以后几年来看运行很正常,完全没必要担心该因素对轴承使寿命的影响。

  通过上述改造,轴承的使用寿命已延长至一年以上。经过几年的运作,没有发生过这样的故障。与此同时,我们还制作了一套风机转子,定期更换转子,并修理更换的转子,有效确保窑的稳定可靠运行。

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